磷化工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氫、四氟化硅、磷化氫、硫化氫等，還會產(chǎn)生一些粉塵。一氧化碳(CO)是一種無色無味具有可燃性的有毒氣體，黃磷尾氣是產(chǎn)生CO的主要來源，因此，防止CO₂氣體造成的全球變暖危害到了刻不容緩的嚴峻時刻。二氧化硫(SO₂)是一種無色而略有臭味的窒息性氣體,也是污染大氣的主要物質(zhì)之一。

甕安以其豐富的磷礦資源被譽為“亞洲磷倉”，豐富的礦產(chǎn)資源推動經(jīng)濟發(fā)展，甕安縣始終堅守發(fā)展和生態(tài)兩條底線，推進磷化工轉(zhuǎn)型升級，甕安縣持續(xù)堅持把新型工業(yè)化作為甕安經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向，牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅定不移走產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、生態(tài)產(chǎn)業(yè)化之路，威美環(huán)保才得以有機會參與龍馬磷業(yè)的一系列生產(chǎn)技術升級改造項目。

甕安縣龍馬磷業(yè)有限公司黃磷清潔生產(chǎn)技術改造項目

兩臺濕電除塵器處理氣量均為250000m³/h，煙氣溫度低于85℃，除霧器進出風口布置為下進上出，該設備建成后，單臺設備鋼架走梯平臺重量約98噸，設備內(nèi)部件及絕緣系統(tǒng)等重量約102噸，單臺設備總重量約200噸（不含進出口煙道）。以下是建成設備圖，目前已投入使用：

貴州25W氣量應用濕電除塵器凈化黃磷廢氣治理項目調(diào)試運行

50萬氣量黃磷尾氣末端煙氣深度脫硫濕電除塵設備

甕安縣龍馬磷業(yè)對末端煙氣進行深度脫硫處理，脫硫改造煙氣量50萬m³/h，要求出口濃度<100mg/Nm³，顆粒物<75mg/Nm³。煙氣脫硫氣體介質(zhì)：煙氣為黃磷尾氣（主要為CO）燃燒后的煙氣，煙氣中含胡硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質(zhì)煙氣時進入脫硫塔溫度≤120℃。

貴州磷業(yè)公司末端煙氣濕法脫硫濕電除塵器項目調(diào)試運行

左側為濕電除塵器已穩(wěn)定運行兩年有余 右側為新調(diào)試的50萬1260管黃磷尾氣末端煙氣深度脫硫濕電除塵設備

濕電除塵器整個系統(tǒng)設計PLC自動控制系統(tǒng)，自動控制噴淋和清洗，同時PLC系統(tǒng)預留通訊接口，所有數(shù)據(jù)上傳至DCS系統(tǒng)，能實現(xiàn)中控到DCS系統(tǒng)自動控制。濕電除塵器煙氣為脫硫后煙氣和水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質(zhì)。工作濕度≤90攝氏度以下，工作壓力≤5000KPa以內(nèi)。

龍馬磷業(yè)黃磷電爐技術改造升級項目5W氣量濕電除塵器

濕電除塵器本體及內(nèi)壁必須滿足強酸環(huán)境和耐HF腐蝕的防腐需要，除霧器的進口應配備均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場，均流裝置的材質(zhì)必須滿足脫硫后濕煙氣運行環(huán)境要求。除霧器內(nèi)部應有防止煙氣短路的阻流裝置。

龍馬磷業(yè)黃磷電爐技術改造升級項目

黃磷尾氣100t/h高溫高壓燃氣鍋爐（540℃，9.8MPa）煙氣預處理裝置布袋除塵器

該裝置采用碳酸鈉(Na2CO3)為煙氣處理劑，除塵采用布袋除塵器。煙氣預處理裝置由原料倉、投料系統(tǒng)、混合干燥系統(tǒng)、布袋除塵器等四部分組成。本項目煙氣中硫份、磷份及其他酸性物質(zhì)含量較高，煙氣預處理裝置需充分考慮硫份、磷份及其他酸性物質(zhì)腐蝕問題，煙氣預處理裝置中煙道全部采用不低于2205、316L材料。

黃磷尾氣綜合利用預處理裝置布袋除塵器穩(wěn)定運行

煙氣預處理裝置由原料倉、投料系統(tǒng)、混合干燥系統(tǒng)、布袋除塵器等四部分組成。

黃磷尾氣經(jīng)煤氣凈化過濾器處理，進入氣柜，再經(jīng)脫硫裝置凈化后進入黃磷尾氣發(fā)電系統(tǒng)100t/h 鍋爐燃燒，燃燒廢氣經(jīng)煙氣預處理裝置+布袋除塵器+“濕法脫硫+靜電除霧器”進行處理， SO₂、NO₂和顆粒物可達到《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223一2011)表1中相關限值，P₂0₅達到《貴州省環(huán)境污染物排放標準》 (DB52/864-2022)表2中相關限值，最終由現(xiàn)有的50m高排氣筒排放。

河北威美環(huán)保利用濕式靜電除霧器處理磷化工廢氣達標排放項目，目前在湖北興發(fā)集團已有多臺靜電除霧器達標運行，更多磷化工尾氣深度凈化資料備索請致電：18332815001